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离心泵的结构

离心泵的工作原理:

离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。

离心泵的基本构造

由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。

5、密封环又称减漏环。

6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

离心泵分类方法常见的有以下几种方式

1. 按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵、双吸式离心泵。

2. 按叶轮数目分：单级离心泵、多级离心泵。

3. 按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵。

4. 按工作压力分：低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵。

5. 按泵轴位置分：卧式离心泵、立式离心泵。

离心泵的优缺点

1)优点:

①结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵所占面积小，重量轻，材料耗用较少，对基础要求无住复泵高，故制造安装费用少。

②可高速运行，可以采取2极或4极电动机直联，传动结构简单易安装。

③离心泵内无活门，故适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液

④可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液。

⑤因结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。

⑥输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头无限上升的危险。

⑦对于被输送的液体量大．而压头不要求大时，离心泵最适宜。

⑧排液均匀无脉冲现象。

(2)缺点

①运行前，必须使泵体内充满液体。

②对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。

③遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。

④安装不妥．会出现”气缚”现象。

⑤效率也比往复泵低。

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