从垃圾车的整个工作过程可以看出，在装载垃圾时，翻料机构每装一次料，挤压破碎机构就得工作一次，也就是说，翻料油缸与挤压破碎油缸装载垃圾时都是高频率的反复工作。而在装运过程中，启闭油缸与推板油缸并不工作，只有在推卸垃圾时才工作一次，频率比较低，并且与翻料油缸的动作没有任何冲突。从以上情况来看，如果借用控制挤压破碎油缸的换向阀来同时控制翻料油缸，原理上是不可行的。而借用控制启闭缸或推板缸的某一个换向阀，在装料时控制翻料油缸的动作，在原理上有实现的可能性。通过比较分析，借用控制启闭缸的换向阀，在装料时控制翻料缸的动作比较合适。怎样才能安全可靠地实现翻料缸与启闭缸互不干扰的工作呢?使用原液压系统，若从启闭油缸有杆腔的油路上通过三通接头接入翻料油缸的无杆腔，再从启闭缸无杆腔的油路上通过三通接头接入翻料缸的有杆腔，当翻料缸的无杆腔开始工作，翻料机构举升翻料时，启闭缸的有杆腔有压力存在，保证了翻料时装料器处于锁紧状态;当翻料油缸的有杆腔开始工作，翻料机构下落时，由于负载较小，启闭缸的无杆腔虽有压力存在，但压力很小，不足以使装料器打开。但是，当翻料油缸的活塞杆收缩到位后，如果操作人员疏忽大意，没有及时停止操作，系统压力就会急剧增大，启闭油缸无杆腔的压力随之升高，装料器便会打开，可能导致意外事故的发生。为了保证能够安全可靠的工作，将接入翻料油缸有杆腔油路上的三通接头更换为一片两位三通电磁换向阀来实现换向控制，便可保证启闭油缸与翻料油缸互不干扰实现各自动作的执行。

压缩式对接垃圾车的外观：箱体采用Q235碳钢板全密封焊接矩形结构的垃圾箱体，不但整车造型新颖、美观大方，而且具有强度高，重量轻，不产生二次污染等优点，而且增强了箱体的强度和刚度，箱体组合由箱体、副梁、液压油缸连接而成，操作方便安全，箱体为大框架锰板焊接结构，采用独创的锁紧技术，使垃圾箱后门密封效果更好。

压缩式对接垃圾车的工作原理：压缩垃圾站在将垃圾压缩成块后将垃圾箱体垂直举起，并打开压缩箱排泄门，这时垃圾车箱体后门向上旋转开启，垃圾车后门与压缩箱后门对接，之后垃圾块被压缩箱内的推板水平推进到垃圾车箱体内，完成垃圾装载后关闭垃圾车后门，将垃圾运到垃圾处理地进行倾卸。

我们公司生产对接垃圾车的上装优势：1.采用国标厚度Q235碳钢钢板，边三底四骨架车厢，骨架车厢按照耐受压力最大的外框式优化设计制作。2.纵、横梁骨架及顶板骨架全部采用优质钢材压、拉成型。3.配备液压装置，驾驶员在驾驶室内完成垃圾装卸工作。

                                                             东风天锦压缩式对接垃圾车