HZS60型水泥混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
产品详情：
【性能简介】　　HZS60型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。其主要特点：　　采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便，设备造价低。　　主机采用 JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。　　骨料采用配料机配料，计量准确，生产效率高。　　水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。　　供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀，该结构原理已获得国家专利。　　骨料上料采用带式输送机，寿命长，工作效率高。　　电气控制系统全部采用进口元器件，性能可靠，操作使用方便。
 
【主要技术参数 】
 单位参数最大生产率m3/h60主机公称容量m31骨料秤最大称量值kg3000水泥秤最大称量值kg600水秤最大称量值kg250外加剂秤最大称量值kg50螺旋输送机额定输送量t/h35水泥仓容量t2×100搅拌功率kW37提升功率kW15整机功率kW100整机质量t50卸料高度m3.8骨料计量精度%≤±2水计量精度%≤±1水泥计量精度%≤±1外加剂计量精度%≤±1外形尺寸（长×宽×高）m30×10×19.4
　　方圆集团有限公司生产的 HZS60系列混凝土搅拌站是由骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、添加剂供给系统、水泥螺旋输送机、水泥筒仓等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，适用于各种规模的建筑工地和商品混凝土生产厂。
 
（一） 骨料配料系统（配料机）PLD2400Q-Ⅲ配料机简图　　该搅拌站所采用的 PLD2400Q-Ⅲ型混凝土配料机是一种搅拌站专用自动配料设备。该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是给料机构呈“ 一 ”字形排列，皮带机给料，称量方式采用四个传感器作为称量元件,计量准确。
（二） 骨料输送系统
　　该搅拌站骨料输送系统采用35度波状挡边输送带方式，这种输送形式具有故障率小的优点，是一种理想的骨料输送方式;且占地面地小，可节约土地资源。在大城市或场地狭小的地方尤能显示起独特的优点。
 
（三）搅拌系统
　　该搅拌站的搅拌主机采用 JS1000双卧轴强制式搅拌机，可用于建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。该机具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪声小等特点。
（四）电控系统
　　电控系统的主要特点：　　HZS60混凝土搅拌站控制系统是方圆集团吸收国内外同类产品的先进技术，采用世界上先进的电子秤，研制的一套高品质、高实时性的混凝土生产控制系统；实现了脱机、联机双控全自动，双控半自动和手动等多种控制方式，系统采用WINDOWS2000为平台、真正动画设计，中文界面、易于掌握。　　该站的控制系统，硬件由日本欧姆龙 PLC（可编程控制器）和施耐德开关、接触器，欧姆龙公司的中间继电器等器件构成。　　采用集散控制方式，控制同管理相互分开，　　控制由 PLC独立完成，具有极高的可靠性。以Windows 为操作平台，具有良好的人机界面，可以进行实时动态画面跟踪，实时监控设备的运行，使操作直观、方便。配方管理、计量数据管理采用大型数据库，所存数据量不受限制，同时采用通用的数据格式，可以很方便的组网管理。　　计量上，采用日本欧姆龙（ OMRON）公司典型的数模转换模块，精度可达0.02%以上，转换速度达400次/秒以上，称量同PLC控制集成在一起，且该称量是欧姆龙公司专为工业控制设计，因此有非常高的可靠性和抗干扰性，稳定可靠，各种性能指标远远高于传统的电子仪表，可以非常精确、及时的完成计量控制。另外，对称量系统的调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置。　　功能上，即丰富完善，又简洁直观，宜学、宜用、宜操作是它的最大特点，以保证用户有效、可靠的操作设备为目标。需要人干预的如配方、各种时间的设定由界面友善的 Windows程序完成，具体控制由稳定可靠的PLC程序完成。控制及监控软件专门设计，量体裁衣，完全针对该产品各种性能要求而设计，以用户使用方便，功能完善为目的。并且，由于是自主设计开发，不依赖外来技术，可以及时方便的为用户提供各种服务，包括软件的及时升级，并可以根据用户的特别要求，专门定做软件。　　搅拌站控制台还设有湿度检测仪接口，可接湿度检测仪实现砂石的含水率的在线检测和配方的自动修正(检测仪为用户选购件).该搅拌站的各种运行状态均可在控制面板上用指示灯显示出来。搅拌站的操作只需一人在操作室内即可完成。
 
（五）计量系统　　该搅拌站计量系统一般由一杆水泥秤、一杆水秤、一杆外加剂秤组成。主要作用是完成水泥、水、外加剂等几种物料的配料过程。
 
（六）供水系统　　
　　 该部分由水箱（容积为 2.5m3）、水泵、管道、电磁阀等组成。当控制系统发出信号,水泵供水,电磁阀开启;当水的重量达到设定值时,控制系统发出信号,电磁阀关闭,水泵停止工作。
 
（七）供气系统
　　供气系统的主要作用是给各执行元气件提供压缩空气。它主要由空气压缩机、储气罐、汽缸、电磁阀以及管路附件组成。

（八）添加剂供给系统
　　添加剂供给系统的主要作用是给添加剂秤提供充足添加剂供应。它主要由两套添加剂储料搅拌箱、两套电磁阀、两套添加剂搅拌系统以及两套添加剂管路、附件。可同时供应两种不同的液体添加剂给添加剂秤。
 
（九）螺旋输送机　　螺旋输送机由机体、减速机、电机、进出料口等组成，每个粉料仓配有一支LSY系列螺旋输送机，粉料通过螺旋输送机进入计量斗。　　螺旋叶片为变螺距形。螺旋机分多节组装 , 标准长度为3米每节，便于搬迁.LSY 螺旋输送机长度由6米至15米，输送角度可由00-450之间，还可根据用户特殊要求进行配置。　　LSY 系列螺旋输送机是一种在封闭的圆柱截面的壳体内，利用旋转体连续输送物料的设备。该设备采用了国内首创的专利万向进料口，使安装更加方便。
 
（十）水泥筒仓　　SC 系列粉料仓主要由仓体、支架、仓顶除尘器、破拱系统、卸料门、料位计、爬梯等组成 .　　粉料由 SC100-800 粉料仓储存，用户可根据实际情况(如水泥供应是否及时、混凝土连续工作量多少)来确定选择 .　　仓顶设有圆筒式仓顶收尘器，防止粉料仓粉尘污染空气，除尘器滤芯采用纺成聚脂滤芯，可承受 5巴的压力，过滤面积达24m3,效率可达99%。在粉料仓进灰时，间隔按动除尘器振动电机按钮，使振动电机工作,将除尘器积尘抖落，防止滤芯堵塞.同时在仓顶设有压力安全阀，以保证仓内压力平衡。

　　泥仓的下锥部装有空气破拱装置,由电磁阀控制压缩空气进行破拱,防止粉料结块及起拱;下锥底部装有水泥卸料闸门,控制水泥由水泥仓向螺旋机卸料.粉料的储存由散装粉料 输送车将粉料通过气力输送,直接送至粉料仓中。
【方案设计】HZS60 标准方案
 
【配置清单】
名称主要组成规格数量单位
备注PLD2400Q- Ⅲ机架
 
1
件
计量精度：± 2%
储料斗
12m3
3
件
储料斗卸料们
弧形
6
件气缸　
6
件
计量斗
4000Kg
1
件传感器
 
4
件电动滚筒
7.5Kw
1
件输送胶带
B650
1
条主体部分搅拌站主体钢结构
 
1
套 
搅拌主机
JS1000
1
台
搅拌电动机
37Kw
1
台
减速机
JZQ650
1
台润滑系统
 
1
套
主机盖
 
1
件计量精度：±1%
接料斗
 
1
件
挡料胶桶
 
1
件
电动滚筒　
1
台
输送机机架
 
1
套
改向滚筒
 
1
件
上托辊
 
1
套
下托辊
 
1
套
张紧装置
 
1
套
输送机支腿
 
1
套
防雨罩
 
1
套
波纹挡边输送带
B800
1
套
导料槽