1） 盆角齿产品标记及认定   

　　1、在主动锥齿轮轴颈端面及从动锥齿轮外圆到角面上有用电笔刻写的在主动锥齿轮成对序号及英文大写字母，两处序号完全相同。   

　　2、在主动锥齿轮轴颈端面处刻有主动锥齿安装距的变化值。（单位毫米）   

　　3、产品认定。在使用产品时，一定要数清楚主动锥齿及从动锥齿轮的齿数，按汽车说明书规定的速比使用。   

　　4、在从动锥齿轮大平面和主动锥齿轮轴颈表面刻有防伪标记及防伪日期，请用户注意识别。   
　　

　　（2） 盆角齿产品的安装   

　　1、安装前应清洗，使表面干净，无锈斑。使用的轴承内圈应一套同时使用，为了使主动轮前后轴承在装配使有正确的间隙，应对使用的轴承实际尺寸进行仔细测量，以确定其垫片的总厚度。   

　　2、轴承在装配时应加热至80-94C左右后轻轻地压到前轴承颈上。   

　　3、拧紧主动轮后面的螺母M27X15-6g,拧紧力矩在400-450Nm之间.此时转动主动齿轮所需的扭矩在1.0-2.5Nm之间,用弹簧称钩住突缘孔处,拉转齿轮的拉力在16.34-40.87N之间。   

　　4、把主锥总成安装在减速器壳上后,再安装从动轮,将,与差速器壳的联接螺母螺栓清洗干净,并在螺纹表面涂上紧固胶GY340#及LT271#。.调整好从动轮的轴向位置,使齿轮副啮合间隙在0.2-0.4mm之间,然后进行试运转保证接触斑点的位置在齿面中部,正车面偏小端,反车面可偏向大端,接触斑点宽度一般不少于7mm。   

　　(3) 盆角齿的调整   

　　1、当出现齿顶接触时过重（从动齿轮面上）可减少轴承座与减速器壳之间的垫片厚度，当接触斑点出现在齿根时，可增加垫片厚度，反复调整试验直到接触斑点位于齿面中部可稍偏齿顶，离从动齿轮顶最少为0.8mm。绝对不允许出现齿根呈一条线接触。   

　　2、当调整好斑点后，再重新调整从动齿轮的轴向位置，使齿侧间保持在0.2-0.4mm之间。此时应调整差速器总成左右两端带有外螺纹的螺母，使总成的转动力距在1.5-3.5Nm，并注意拧好防松螺栓。