高效驱动发展 探访福伊特德国制造之谜

全球市场有这样的共识：德国工业品质量上乘。那么，德国工厂是如何组织生产的呢？9月26日，笔者一行走进德国福伊特驱动工厂，感受了一番“德国制造”。下面，就从本次的福伊特之旅来谈谈感受。

●  节省的理念

很多人印象里，德国商品价格昂贵。同样的东西，德国品牌往往是国内同产品售价的数倍，甚至数十倍。那么，德国制造又怎样与节省挂钩呢？实际上，德国工业品的生产过程中，追求最高的“投入产出比”，其生产的产品同样追求最高“投入产出比”。德国很多产品之所以价格昂贵，是因为在德国人的计算下，这样的产品使用时间长而维护成本低，其“投入产出比”最高。

同样道理，德国在生产过程中，对于一切投入成本都讲究“省”。所有投入中，最大投入其实是时间、空间。而空间的省，最终也是落到管理和工人时间的“省”。

其实，“省”就是不要浪费，这也是日常所说的“精益制造”第一原则——“消除一切浪费”。仔细观察就会发现，德国制造同样遵循精益生产原理，且做得更加极致。比如，一走进福伊特工厂，第一感觉就是紧凑。福伊特厂房内，所有机器设备会紧密摆放。无论走到哪里，身边都是机器、或设备。整个厂房内没有很清楚的一字形或者“U”形生产线，取而代之的是一个一个的“岛”，每个岛都可以完成一类相对独立的加工。

福伊特一个厂房内有多条生产线，这些生产线不一定会以何种形状排列，有的是圆形的，有的拐了很多道弯，扭来扭去。但无论怎样，工人所需的零部件都伸手可及，很多生产线从头走到尾，也只需几分钟。整个工厂，从这个门走到那个门，也无需太久。

这就是精益生产“消除一切浪费”的理念，包括时间的节省。管理者或工人都应减少一切不必要的浪费，包括多余步行、取放东西的时间。管理者每天要在工厂行走，工人同样如此，还有各种原材料、半成品和成品，所有这些的在途时间都可以看作浪费。福伊特工厂里，不用于加工的在途时间，被浪费得很少。

再有，就是精益生产的三现原则“现场、现物、现实”。说白了，就是解决问题要到问题发生的场所去。管理者应在问题第一现场，可以随时对其要管理的岗位一目了然。在福伊特，几乎所有管理者的办公室都在厂房内，并且都是玻璃墙。管理者坐在办公室内，随时能看到生产现场，抬腿就能走到生产线。有的圆形生产线里面，包围着的就是管理者办公室。可以说，福伊特的管理者对于需要解决问题的现场，可以做到“秒到”。

再比如，福伊特工厂的各个生产环节几乎是“零接缝”，半成品从入库到进入各个加工环节，到最后出库，经过的无用距离最短。福伊特有个令人惊叹的最为节省时间的设计：某个零部件运送过来后，直接从木箱子里取出，开始进行加工；经过一系列环节加工后，又回到原位，接着装进原先那批箱子里，再运送出去。这些箱子一步到位，直达生产线，生产加工完成后，又一步到位，直接装箱，运送出去。

在福伊特可以看到，零部件的库存占地非常少，零部件的货架都是好几层楼那么高，并且密集集中摆放。如同我们在中国的宜家家居取货处看到的那样，所有的零部件都有序摆放，并且有着清楚的标识。这样摆放，不但可节省大量工厂空间，更可以快速取到所需的零部件。

●  简单的原则

德国产品往往设计精巧，结构复杂，但要说到生产，“简单”绝对是一个重要原则。

在福伊特工厂，很多地方都有目视板，包括工人的休息区。这些目视板上有各种内容，有的张贴的是印刷或者打印出来的内容，有些则是用笔直接写上去的。这些用笔写上的内容，往往都是动态变化的，包括每个工人当天的工作数量和内容等。这些内容，所有人可见。据介绍，在每天早晨上班、中午以及晚上，所有的人员都要到与自己相关的目视板前去查看和记录。这些不需要什么高科技复杂的东西，就是用笔写在板子上，一目了然。

再有就是，加工时，所有要求都清楚写在一旁，不需要用脑子去记。另外就是零部件配送的“量份制”，有很多岗位，装配某个机型所需的零部件都是事先配好的，工人装配这个机器时，只需要把这个盒子里所有的零部件用完就行——不能多也不能少，多了或少了就说明装配出了问题。

还有，能用机器来做的，就不用人来做。德国人认为，机器往往更加精确和不易出错。在福伊特生产线，很多工序都由各种机器设备来完成，员工很少。比如，在有的“岛”（某些机器群，可以用来完成某些装配）上，有若干机器，却只有3个工作人员。

很多中国人觉得德国制造很神秘，其实，德国制造也会遵循很多国际上的质量管理体系。比如ISO9000质量管理体系，比如用于汽车行业的TS16949等等。同样地，福伊特工厂也都先后通过了这些质量管理体系，并且也按照这些体系要求进行生产。

至于精益生产的基本原理，同样也是德国制造企业所推崇的，只不过叫法不一样。但是无论如何，消除浪费是生产中必须持之以恒要做到的：从消除时间浪费开始，减少管理人员的步行距离，减少零部件加工运送过程时间。做到了这些，整个生产过程中的效率就会大幅提高。

●  延伸阅读：福伊特驱动（Voith Turbo）简介

福伊特驱动（Voith Turbo）是福伊特集团旗下的事业部，致力于为石油与天然气、能源、矿山冶金、船舶技术、轨道与商用车辆等行业的客户提供先进技术。 福伊特为能源、石油与天然气、造纸、原材料以及运输与公共交通等领域树立行业标准。福伊特集团创建于1867年，现有43,000多名员工，遍布全球约50个国家，年销售额达57亿欧元，是欧洲最大的家族企业之一。

在今年的IAA汉诺威商用车展上，福伊特以“高效驱动发展”为主题，推出了自己的新产品和服务能力。

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