保证制造技术水平 一汽大柴DEUTZ国四项目进展顺利

　　道依茨一汽(大连)柴油机有限公司由世界发动机产业奠基者——德国道依茨股份公司与中国汽车产业的领军者——第一汽车集团公司各按50%比例共投资14亿元人民币，于2007年8月成立。

　　公司拥有世界级的动力平台。主导产品有C、E∕F、DEUTZ三大产品平台，轻、中、重三大系列，功率覆盖80～340马力，各种变型和适应性产品300余种，产品具备先进、高效、可靠、节能、环保等显著优势，是各类中重型载货车、轻型车、客车、工程机械等理想动力。产品除满足中国市场需求外，已出口到欧洲。

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　　为满足国家日益严格的排放法规要求，道依茨一汽(大连)柴油机有限公司自2010年8月起策划DEUTZ国Ⅳ项目建设工作。2011年4月12日举行新生产基地奠基典礼，2012年10月新建厂房具备设备安装条件。目前，该项目进展顺利，正处于设备安装调试阶段，并将于2014年年底最终完成各项工作。

　　该项目的工艺装备及技术水平均在国内处于前列，部分达到国际先进水平。在生产设备选型方面，公司采取国内与国外相结合、专机与加工中心相结合的方式，通过生产线自动化来提高生产效率;关键工序采用在线检测、刀具自动补偿等技术手段，控制过程质量;加工中心生产线具有较高的柔性能力，专机生产线具有一定的拓展空间，以满足国Ⅴ及后续变型产品的生产。公司与多家在行业中享有盛名的国内外设备制造商合作，保证制造技术水平。

　　在DEUTZ国Ⅳ项目推进过程中，针对国家调整国Ⅳ排放法规具体实施时间这一情况，公司根据未来5年销售规划、设备供应商实际制造进度、解放公司《关于推进落实投资项目投资优化工作的通知》要求及CA4DH轻量化设计等，适时对现有实施方案进行调整及优化。优化后，极大地减少了项目贷款利息损失。

　　为确保项目能按计划进行，公司相关部门及人员多次与设备供应商及各方沟通协调，保证设备能够按时交付并如期安装调试。在安装调试进口设备时，由于厂家派来的调试人员人手不足，因而影响设备调试进度。为此，公司有关人员召开专题会议，落实工作进度及人员安排，最终与厂家达成一致，使对方对调试人员数量进行调整，保证工作进度。同时，车间员工也在现场尽全力解决各类难题、克服重重困难。一次，乳化液管线的密封圈被铁屑割裂，由于此时正处于下班时间，因而等到第二日员工上班发现这一问题时，渗漏出的大量乳化液不仅将生产现场的地面浸湿，就连为安装设备预留的坑道中也满是积液。现场没有专业的清理工具，在场员工就利用仅有的一个撮子和拖布一点点分区域清理，直至全部打扫干净。在前期设备调试的过程中，车间员工在发现工位设计不合理、工装及工具的设计不能满足产品生产的需求后，第一时间告知相关负责人员并与生产厂家沟通协调，促使其尽快调整，从而达到公司生产要求。在经过几轮反复验证后，终于解决了这一问题。在一些生产线的摇臂吊、清洗机等辅助设备尚未安装时，为满足对进口加工中心的测试需要，大家就用肩扛手抬的方式，将一件件缸体、缸盖等毛坯搬到需要调试的加工中心上，并自制清洗工具清理毛坯，为设备调试工作创造条件。

　　下一步，公司有关部门及人员还将继续跟进项目进展情况，确保DEUTZ国Ⅳ项目按期完成，为公司实现“三超一增长”的目标奠定坚实的基础。

　　道依茨一汽(大连)柴油机有限公司凭借世界级的品牌影响力、世界级的研发体系、世界级的制造体系、世界级的动力平台、世界级的赢利模式和世界级的市场战略，全面满足国内与国际客户的多样化需求，引领主流市场的发展趋势，推动中国自主商用车及工程机械品牌的国际化发展。

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