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如何铰削气门座?如何研磨气门?

编辑:英子 时间:11.08.27 来源:本站原创 标签:气门座 

  车用柴油发动机常在高负荷状态下行驶,困负荷过大或高温而使气门座烧蚀。气门经过多次研磨后,常会磨成不规则的线条状,使气门密封不严。在这种情况下,应铰削气门座,重校报镶气门座这后也要铰削锥面,

  修理厂一般有专用气门座铰刀,铰刀一副多把,按其锥角分为30度、45度、75度、15度等多种,现在以合金铰刀居多。

  铰削工艺分为两种情况:一是摩擦镶气门座的铰削,二是旧气门座的铰削。

  (1)新镶气门座铰削工艺方法如图2-14所示。工艺顺序是:铰工作面铰上口,铰下口,精铰工作面。

  (2)旧气门座的铰削工艺是:

  ①选刀要根据气门的锥角选择所要用的铰刀。

  ②砂磨硬化层。气门座工作中由于受冷热气体的冲刷会形成一层硬化层,铰削时会有打没现象,这时可以在铰刀下垫一粗砂布铰削。

  ③粗铰。铰削时全凭操作者的手势,不能铰偏,转动铰刀要平稳,每转动1/2-1圈后,要提起铰刀观察锥面是否符合要求。铰削时利用气门导管孔作定位中心,选用的定位村不能松旷,否则就会将气门座铰偏了,

  ④试配。最后一次粗铰好后,要用与该气门座相配对而且磨好的气门,

  在其工作面上涂以红丹,装入座内试配,要求接触面在气门工作面的中部,过宽应修揿工作面。

  ⑤修移工作面。旧座圈经铰削后工作面会变宽,这时应进行修整。过宽偏上时用15度铰刀铰上口,使工作面下移,过宽偏下时,用75度铰也铰下口,使工作面上移,工作面宽度合适时一般有要修移。若气门头直径较小,接触面距气门工作面上沿有1.5mm时,也可使用。

  ⑥精铰。在铰刀的刀刃上垫上细砂布进行铰削,轻轻地修铰一下工作面,以提高工作面的光洁程度。

  若该柴油发动机的气门导管需要调换,或换上的气门导管留有铰销余量需要铰削,则应先将导管处理好,特别是要铰孔的气门导管,须选用合适的铰刀(一般使用活铰刀)分次铰削。最后精铰时,要注意切勿使用气门导管孔铰大超差。气门导管孔精度有保证了,再利用此孔定位才能铰削出符合要求的气门座。

  (3)经过铰削的气门座或新换上的气门,或者发现气门有少许烧蚀与气门座配合不好时,则要将气门用研麻砂进行研磨,其步骤如下:

  1.  清洁。天磨前应对气门座和气门进行清洁,清除污物或金属屑。

  2. 初磨。在气门头锥面上涂上一层研磨砂,用橡皮吸盘研磨。

  3.研磨时,一边使气门正、反向转动,一边还要提起气门,以提商研磨质量,磨出一条宽1.5-2.5mm的整齐均匀的接触带后,用汽油清洗干净,换用细研磨砂继续研磨,直到气门头锥面上的工作面明显光亮,而宽度不超过2.5mm为合适。

  4. 用清洁汽油清洗气门与气门座,然后在气门头上涂一层机油,研磨1-2min,使气门顶平面低于气缸盖平面1-1.4mm。

  5.  经过研磨后,气门与气门座必须对号入座,不要与别的气门换错。

  6.  研磨时严禁敲拍气门,以防出现麻坑,严禁涂砂过多,以免引起气门导管的磨损。

  7. 装配时,尤其要注意气门顶平面应低于气缸盖平面1.5mm左右。

如何铰削气门座?如何研磨气门?

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