中国重汽2011年研制多款罐式专用车、打造全国行业标杆

进一步加强罐式车质量性能提升，确保罐式车成为全国行业标杆是中国重汽集团部署给济南专用公司2011年经营责任制任务书重点工作之一。一年来，重汽专用车公司上下齐动员，牢记目标要求，深入贯彻落实“二次创业”各项措施，精心策划，层层落实，各项工作有条不紊，取得了显著成绩。  

　　一是积极满足订单用户个性化需求。2011年共计研制开发了四仓双联泵流动加油车、五仓洒水车、后操作间流动加油车、三仓独立联通加油车、三仓电机泵加油车、消防泵带洒水系统、罐体前高后低丝杠结构泥浆车、六仓加油车、四仓带双联泵、电机泵流动加油车、带保温层、带尾气和蒸汽两种加热形式的不锈钢罐、前部马槽中部罐体加油车、双仓海底阀卸油阀带泵带表新结构加油车、底部加油带泵带表小配送车、多种配置的半挂油罐车、矿用底盘洒水车、自卸底盘洒水车等。多数产品均属于首次开发、研制、设计，既满足了用户需求，提高了专用车在市场的知名度，同时又丰富了重汽产品品种，为今后的进一步发展打下了坚实的基础。  

二是积极推进新产品的开发工作。全年完成了喷洒车、油罐车、半挂油罐车、吸污车、HOWO-A7底盘粉罐车及洒水车等公告申报，进一步提升了公司的技术创新能力，提高了核心竞争力。  

　　三是不断实施产品优化设计。2011年度申报了《双仓带自吸回罐功能加油车》、《可旋转的自流泄水管路》、《一种栏杆开启装置》和《搅拌车溜槽转动手柄固定专利》等四项专利。2008-2010年还申报了《一种多仓多功能加油车》、《一种车架连接装置》、《一种搅拌车用压力水清洗系统》、《一种多功能绿化喷洒车》、《一种配置车载油泵单车双仓底部加油系统》和《一种多仓底部加油车气路控制系统》等六项专利，并全部得到颁布。  

　　四是专项加强对产品质量的控制、提升。建立健全、完善了质量管理规定，编制修订了《油罐车质量检验记录》，实行了“加严”管理的质量检验办法，产品质量有了进一步的提高。2011年质量部修定并下发了《散件出口装箱工作程序》、《供应商准入监管制度》、《质量考核（追偿）管理办法》、《各部门与相关人员的质量职责》、《质量检验人员管理规定》、《质量检验管理规定》、《计量器具周期检定管理办法》、《退库管理规定》、《计量人员管理规定》、《检测计量设备管理规定》、《产品上下场管理办法》、《总成零部件库存损失核算审批处理管理办法》、《产品偏离技术要求管理办法》、《供应商尽职调查管理办法》等13个管理规定、办法，为规范质量管理打下了基础，对质量管理工作做到有法可依的有力保障，规范了质量考核标准，考核效果明显改善。  

关键项的质量控制在相关检验规程、检验记录中作了规定。并重新识别梳理建立了8个关键重要工序为质量控制点，并将质量控制点的质量标准及检验要求，实施了全检。在现场进行了悬挂公示，做到了图文并茂，可视性和可操作性大大增强，并完善落实了关键工序质量控制实施办法。质量评定得分率达到了指标要求。  

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