出料装置现有上吸式和下排式两种型式
(1)上吸式出料装置 上吸式出料装置具有卸料平顺,吸嘴高度可调,不易产生堵塞的特点,目前应用较广。吸嘴1置于流态化床的上方(见图3-64),嘴口与流态化元件的距离可在30~70mm内调节,通常调整为50mm,然后用调节螺母2锁定。出料弯管3的曲率半径应小于管径的7倍,以减少输送粉料的阻力。二次风套管(见图3-70)紧接蝶阀4。当打开二次风球阀时,压缩空气进入二次风套管形成环状压力风,可用来疏通卸料管,或改变卸料浓度,提高卸料速度。在出料装置末端装有快速接头。便于与卸料软管边接。常用的有钩手快速接头(见图3-71)和旋转式球面快速接头(见图3-72)。
(2)下排式出料装置 图3-73为下排式出料装置,具有结构简单,维修方便等优点,但易产生堵塞。出料口开设在罐体下部中央的多孔板和罐体壳上,与出料管的一端焊接。其它结构与上吸式出料装置基本相同。
2.卸料软管
卸料软管5(图3-74)一般是钢丝滑架或多层夹布的耐油胶管,其两端用卡箍4与快速接头3(凹端)和快速接头1(凸端)相紧密地连接箍紧。O型橡胶密封圈2置于快速接头3(凹端的)圆槽中。使用时,先抬起快速接头3上的勾柄,带动勾架前移,使两两勾钩在快速接头1的凸端,然后用力压下勾柄,凸凹两端就紧密联成一体。
3.卸压装置
卸压装置的用途是:装料前或卸料后,打开卸压球阀排放罐内剩余的压力空气;若卸料途中出现故障,应用卸压装置排气卸压后再进行检修。
图3-75为卸压装置。卸压管3的一端装有多孔圆管,其上套有滤芯1,用卡箍2箍紧,伸于罐体内部的上方;卸压管另一端于罐体外部,装有球阀4.卸压时罐内的气体通过滤芯径卸压管、球阀排出,而粉料被过滤不能排出,以防污染外界环境。
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